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垃圾发电焚烧炉

本公司于2018年01月26日注册成立,公司注册资本壹仟万圆整,位于河南省郑州市金水区经三路68号1号楼1502。我们拥有的专门的垃圾发电焚烧炉团队,一直秉承以用户需求为核心,通过专业水平和不懈努力,确保给客户提供良好的支持、健全的售后服务,帮助客户在发展中解决问题和困难。欢迎留言或来电咨询,了解更多详情。

垃圾焚烧炉燃烧工况是系统安全、稳定、经济运行,烟气达标的重要保证。垃圾通过脱水、发酵、搅拌后,垃圾进入焚烧炉,经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段,其中的有机物、挥发性气体在高温下完全燃烧,生成二氧化碳气体,释放热量。但是,在实际的燃烧过程中,由于垃圾热值不稳定,焚烧炉内的燃烧工况发生变化,不可能达到理想效果,致使燃烧不完全垃圾发电设备。严重的情况下将会产生大量的黑烟、有毒有害气体,并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。

湍流度

  湍流度是表征生活垃圾和空气混合程度的指标。湍流度越大,生活垃圾和空气的混合程度越好,有机可燃物能及时充分获取燃烧所需的氧气,燃烧反应越完全。湍流度受多种因素影响。当焚烧一定时垃圾热解发电,加大空气供给量,可提高湍流度,改善传质与传热效果,增加反应速率有利于焚烧。

本装置有效结合了焚烧和气化的原理技术,并将二燃室的再次高

温复燃燃烧技术集成在了炉内,将未完全燃烧的烟气进一步燃烧净

化。


垃圾焚烧发电技术的应用始于20世纪50年代。先应用的国家是联邦德国和法国,其后美国、日本、韩国等均建有相当数量的垃圾焚烧电站。我国于1985年开始引进垃圾焚烧发电技术,近几年也发展很快。

  1985年深圳市市政环卫综合处理厂引进日本三菱重工生产的垃圾处理能力为150t/d的垃圾焚烧炉2台,该炉利用焚烧垃圾余热产生饱和蒸汽,配500kW发电机组进行发电、供热。其3号焚烧炉由我国杭州锅炉厂引进日本三菱株式会社垃圾锅炉制造技术设计制造的,垃圾处理能力为150t/d,利用过热蒸汽发电,配置1台3000kW发电机组,于1995年6月投入商业运行,全厂总装机容量为4000kW。


jj斗地主官网下载平台  根据目前垃圾焚烧发电运行的经验,国内垃圾焚烧发电技术正逐步成熟,但各种技术水平参差不齐,主要应用的技术有炉排炉和流化床炉。炉排炉有直接引进国外设备,有引进国外技术国内制造,也有国内自行研制的炉排炉,国内研制的流化床焚烧炉采用垃圾与煤混烧的方式。

  采用流化床焚烧技术比炉排炉焚烧技术投资低。虽然流化床垃圾焚烧炉能提高垃圾的燃烧效率,提升垃圾发电厂的上网电量,但实际上是通过牺牲煤的发电效率来提高垃圾的发电效率,垃圾发电行业应避免借处理垃圾为由,为小火电提供复苏的机会。

炉膛温度开始下降并接近850℃时,原点火系统至少需要10min~15min时间,才能改变炉温的下降趋势,使温度开始回升,而经过技术改造后的新点火系统完成点火操作仅需不到1min时间,使炉温开始回升所需的时间一般在3min左右,极大的提高了运行人员的工作效率,为确保炉膛温度指标符合国家环保要求奠定了坚实基础。

  3。2 炉膛温度稳定性

  公司为加强运行管理专门设立了炉膛温度稳定性指标,来评定垃圾焚烧运行状态是否稳定,具体标准如下:

  炉温稳定性系数<45为优;45<炉温稳定性系数<50为良好;50<炉温稳定性系数<55为及格,55<炉温稳定性系数<60为差。

  2011年1月份点火系统改造完毕,现与2009和2010年的同期相比,可以发现2011年1、2月份各值的月度平均炉温稳定性系数明显优于前两年同期,这就证明了将DCS自动化技术应用于点火系统控制能明显改善垃圾焚烧炉的燃烧情况,提高炉温稳定性,对稳定生产运行起到了十分积极的作用。

垃圾焚烧发电厂中烟气净化系统的建设是一次性投资和持续性运行投入均较高的环保项目,约占整个垃圾发电厂工程造价的1/3。因此,如何结合资源条件,科学合理地选择切合实际的烟气净化技术十分重要。

  只有选择合适的烟气净化技术,才能用最的投资达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2001中规定的要求,达到保护环境的目的,从而提高电厂的经济效益和社会效益。

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