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供应垃圾发电设备_垃圾发电焚烧炉生产商(认证商家)

2019-01-03 22:08:50

垃圾焚烧炉燃烧工况是系统安全、稳定、经济运行,烟气达标的重要保证。垃圾通过脱水、发酵、搅拌后,垃圾进入焚烧炉,经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段,其中的有机物、挥发性气体在高温下完全燃烧,生成二氧化碳气体,释放热量垃圾发电焚烧炉。但是垃圾发电,在实际的燃烧过程中,由于垃圾热值不稳定,焚烧炉内的燃烧工况发生变化,不可能达到理想效果,致使燃烧不完全。严重的情况下将会产生大量的黑烟、有毒有害气体,并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。

生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。

  热值越高,燃烧过程越易进行,焚烧效果也就越好垃圾发电设备。生活垃圾组成成分的尺寸越小,单位质量或体积生活垃圾效果越好,燃烧越完全;反之,传质及传热效果较差,易发生不完全燃烧。

  进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间,通过自然压缩去水的过程及部分发酵催化作用,以提高进炉垃圾的热值垃圾热解发电,改善垃圾的焚烧效果,同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。[垃圾进厂要抽检,贮坑内垃圾要充分搅拌以达成燃料的均质化]


机械炉排焚烧炉是较早发展的垃圾焚烧炉型式,经过长期的发展,技术日臻完善,运行可靠性高,对垃圾的适应性较强,可燃烧低热值高水分的垃圾,在燃烧系统上及炉体结构上采取一定的措施,可以适应国内高水分低热值的垃圾燃烧。往复推动炉排炉与滚动炉排炉是目前世界垃圾焚烧炉市场上的主导产品,占有市场份额80%以上,往复推动炉排炉单台处理量为75~850t/d,滚动炉排炉单台处理量为150~1000t/d,其处理能力都可以满足国内垃圾焚烧工程的处理量,且其技术成熟。

jj斗地主官网下载平台 炉膛温度开始下降并接近850℃时,原点火系统至少需要10min~15min时间,才能改变炉温的下降趋势,使温度开始回升,而经过技术改造后的新点火系统完成点火操作仅需不到1min时间,使炉温开始回升所需的时间一般在3min左右,极大的提高了运行人员的工作效率,为确保炉膛温度指标符合国家环保要求奠定了坚实基础。

  3.2 炉膛温度稳定性

  公司为加强运行管理专门设立了炉膛温度稳定性指标,来评定垃圾焚烧运行状态是否稳定,具体标准如下:

  炉温稳定性系数<45为优;45<炉温稳定性系数<50为良好;50<炉温稳定性系数<55为及格,55<炉温稳定性系数<60为差。

  2011年1月份点火系统改造完毕,现与2009和2010年的同期相比,可以发现2011年1、2月份各值的月度平均炉温稳定性系数明显优于前两年同期,这就证明了将DCS自动化技术应用于点火系统控制能明显改善垃圾焚烧炉的燃烧情况,提高炉温稳定性,对稳定生产运行起到了十分积极的作用。

同时将大量循环灰进入脱酸反应器,提高吸收剂的利用率,采用高倍率密相循环能有效防止吸收塔内壁结垢。它较原始干法的净化效率高,又无湿法水的二次污染,同时免去了喷雾干燥净化法吸收剂溶液的制备和喷雾过程。

  系统设备简单,操作灵活,脱硫率高、耗水量少,一次性投资较低,操作方便,维修量小,占地面积少。而且工作过程清洁,无废水产生,生成物易于处理。

静电除尘器和布袋除尘器均可达到废气粒状污染物排放标准目标(80mg/m3),但静电除尘器效率再提高的可能性不大,而布袋除尘器如采用聚四氟乙烯薄膜滤料(PTFE),则粒状污染物可降至10mg/m3以下。布袋除尘器对微小粒状物的捕集效果良好,对重金属、er e ying、fu nan等毒性物质具有较高的脱除效率。

  国外已发现静电除尘器内有er e ying与fu nan 的再合成现象。因此,采用布袋除尘器,排烟中Hg和Cd的浓度可达到0.2mg/m3,而静电除尘器一般只能达到1mg/m3。

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